| Lugar de origen: | CHINA |
|---|---|
| Nombre de la marca: | SINOVO |
| Certificación: | CE/GOST/ISO9001 |
| Número de modelo: | TR180F |
| Cantidad de orden mínima: | 1 unidad |
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Paquete internacional de la exportación |
| Tiempo de entrega: | 7-10 días del trabajo |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | sistema 30 por mes |
| Modelo: | TR180F | Diámetro de perforación máximo: | 1800 mm |
|---|---|---|---|
| Profundidad de perforación máxima: | 60000m m | Velocidad de rotación: | 6-27rpn |
| Fuerza máxima de la muchedumbre: | 170kN | Fuerza sustentadora máxima: | 190KN |
| Modelo del tren de aterrizaje: | CAT330D | Anchura de pista: | 800 mm |
| Modo del motor: | Motor turbocharged de la inyección electrónica C7 | El total pesa: | 60.6T |
| Alta luz: | plataformas de perforación rotatorias de 1800m m,Plataformas de perforación rotatorias de elevación 190KN |
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El diámetro de Rig With 1800m m de la perforación rotatoria de TR180F montó en base original del CAT
Alcance de uso de la plataforma de perforación de TR180F:
La plataforma de perforación rotatoria de TR180F es una clase de maquinaria de construcción suelo-agujereada de la pila del molde-en-lugar, que satisface los ciclos de operación periódicos conduciendo el cubo rotatorio vía la barra de Kelly para cortar el suelo y después levantándolo del agujero de la pila para la descarga del suelo.
La plataforma de perforación rotatoria de TR180F está principalmente disponible para la construcción de edificios, del puente, del etc. industriales y civiles, y es solamente aplicable para la perforación con el equipo de la barra de Kelly. No utilice el otro equipo de perforación.
1. Tren de aterrizaje
Proporciona la fuente de energía a la plataforma de perforación y satisface viajar de la máquina completa, el oscilación del mecanismo de actuación, y el movimiento de la máquina completa.
2. Auge
Conecta el para arriba-carro y el mecanismo triangular y su rotación pueden ajustar el espaciamiento entre el palo y el centro de la rotación.
3. Virar de bordo el cilindro
Controla s el ángulo de la rotación del auge.
4. Barra de la ayuda
Gira síncrono con el auge para asegurar paralelo del mecanismo triangular al para arriba-carro.
5. Un palo más bajo
Ha funcionado para la dirección y el límite más bajo de la unidad de poder.
6. Mecanismo triangular
Conecta la barra del palo y del auge así como de la ayuda y cilindro el virar de bordo.
7. Torno principal
Levanta y baja la barra de Kelly vía cuerda de alambre.
8. Torno auxiliar
Levanta las herramientas auxiliares tales como cubierta de la pila vía cuerda de alambre y es un mecanismo de elevación auxiliar para la plataforma de perforación.
9. Cilindro del palo
Ajusta el ángulo del palo.
10. Palo medio
Ha funcionado para la dirección de la barra de Kelly y de la unidad de poder.
11. Mas superior
Se funciona para la dirección de la barra de Kelly.
12. Serviola
Ha cabido con la polea de la guía de cuerda de alambre para apoyar y para dirigir la cuerda de alambre.
13. Marco servo
Se funciona para la dirección de la barra de Kelly y la instalación del fuerte de la ayuda del oscilación la barra de Kelly.
14. Barra de Kelly
La barra de Kelly que se resume transmite el esfuerzo de torsión y la presión de la unidad de poder al cubo del taladro y a su longitud determina la profundidad de perforación.
15. Presionar el cilindro
Proporciona la presión de perforación y la fuerza sustentadora para la unidad de poder.
16. Unidad de poder
Proporciona el esfuerzo de torsión de perforación a la herramienta de la barra y de perforación de Kelly.
17. Cubo de perforación
Se utiliza para cargar la escoria perforada.
Especificación técnica:
| Especificación técnica para la plataforma de perforación rotatoria de TR180F | |||
| Artículo | Parámetro | Artículo | Parámetro |
| Esfuerzo de torsión de la salida máxima | los 220KN.m | Fuerza de la tracción | 42T |
| Diámetro de perforación máximo | 1800m m | Modelo del tren de aterrizaje | CAT330D |
| Profundidad de perforación máxima | 60000m m | Anchura de pista | 800m m |
| Velocidad rotatoria | 6-27rpm | Anchura de la extensión del tren de aterrizaje | 4300 |
| Fuerza máxima de la muchedumbre | 170KN | Dimensiones totales de la máquina bajo situación del transporte | 14250X3000X3273 |
| Fuerza sustentadora máxima | 190KN | Fabricante del motor | Caterpillar |
| Movimiento del sistema de la muchedumbre |
4500m m
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Modo del motor | Motor turbocharged de la inyección electrónica C7 |
| Ángulo inclinable izquierdo/correcto del palo | 6° | Fuerza sustentadora máxima del torno auxiliar | 110KN |
| Inclinación delantera del palo | 5° | Diámetro de la cuerda del torno auxiliar | 18m m |
| Poder del motor | 187KW | Velocidad de elevación máxima del torno auxiliar | 75m/min |
| Diámetro de la cuerda del torno principal | 26m m | Velocidad del oscilación | 4-6rpm |
| Fuerza sustentadora máxima del torno principal | 200KN | Peso total, incluyendo la barra estándar de Kelly | 60.6T |
| Velocidad de elevación máxima del torno principal | 76m/min | ||
a. Inyecte la grasa lubricante a todos los puntos de lubricante. Compruebe el nivel y la calidad de aceite hidráulico. Compruebe el nivel y la calidad de aceite del engranaje para saber si hay tornos, unidad de poder, y reductor del oscilación del para arriba-carro. Compruebe el nivel de aceite de motor y la calidad del motor. Compruebe el filtro para saber si hay necesidad del reemplazo. Compruebe los dientes de perforación para saber si hay necesidad del reemplazo. Compruebe el cubo de perforación para saber si hay apertura normal y cerrarse.
b. Verifique el informe geológico del estrato. Dependiendo de la distribución estratigráfica (tal como capa endurecida cemento, terraplén diverso, arcilla, arena fina, arena medio-gruesa, grava, y piedra arenisca intermedio resistida), elija la herramienta apropiada del taladro según estrato y establezca el esquema de construcción para la construcción.
c. Elija la herramienta de perforación:
Determine el diámetro de la herramienta de perforación de acuerdo con los requisitos del dibujo de construcción. Generalmente, el diámetro de la herramienta de perforación es más pequeño que el diámetro especificado del agujero por el 1cm~2cm. Asegúrese que haya libre de coeficiente excesivo de interferencia. Durante la perforación, es apropiado elegir la herramienta de perforación corta del taladro para la capa endurecida cemento. Elija la herramienta de perforación de perforación especial del cubo para las capas de la arena y de la grava. Cuando el cubo de perforación no puede perforar en la capa dura intermedio resistida, elija la herramienta de perforación corta del taladro para machacar y después drague la escoria de perforación con el cubo de la perforación. (Refiera por favor a las descripciones relevantes en el capítulo VII para el método bien escogido detallado de herramienta de perforación).
2. Colocación de la plataforma de perforación
Asegure la nivelación cerca de la posición de la pila, conduzca las pistas de la perforación para acercar a la posición de la pila, y alinee la extremidad de la herramienta de perforación del taladro con el punto marcado de la posición de la pila.
Cuando se para la plataforma de perforación y el centro del oscilación es los 3.1m-3.5m del agujero, siempre que sea posible, actúe el cilindro que vira de bordo para contraer el palo a tan mínimo como sea posible del centro del oscilación, para reducir la influencia de la tensión alterna en la posición del agujero durante la elevación y la baja de la plataforma de perforación. Compruebe para saber si hay presencia de obstáculo dentro del radio del oscilación.
3.Construction de la plataforma de perforación
El agarrar
Después de machacar la capa endurecida, actúe la palanca principal del torno para levantar la herramienta de perforación para estar de la abertura de agujero para una distancia y después para parar. Actúe el interruptor del oscilación del para arriba-carro para balancear la máquina y para parar en la posición de la descarga del suelo. Presione el interruptor rápido de la rotación en la palanca de la rotación de la unidad de poder y actúe la palanca para girar la unidad de poder en la velocidad para la eyección de la escoria. Después de machacar la capa endurecida, quite la herramienta de perforación corta del taladro y substituir por el cubo y el exprimidor de perforación convencionales para la perforación. Después de una profundidad bastante para la cubierta de la pila se alcanza, torno auxiliar del uso para levantar la cubierta de la pila y para instalarla en el agujero. Entonces, utilice el teodolito y la araña común para verificar si la posición de la pila es constante con el centro de la cubierta de la pila. Si es contrario, mueva la cubierta de la pila para la corrección. Después de la corrección, llene la periferia de la cubierta de la pila del suelo. El embedment de la cubierta de la pila se termina.
Perforación
La operación de perforación puede ser conducida después de que se integre la cubierta de la pila.
Mientras que actúa la unidad de poder para la rotación de perforación, baje el tubo de perforación a la parte inferior del agujero y presionar el botón flotante del torno principal para la perforación presionada. Cuando la escoria de perforación alcanza cierta cantidad del cubo (la cantidad del cubo depende de la condición geológica), la herramienta de perforación puede ser levantada.
Para levantar la herramienta de perforación, gire la barra de Kelly reverso para que 2~5 vueltas cierren la puerta del cubo de perforación. Mientras que levanta la unidad de poder, actúe el torno principal para levantar la herramienta de la barra y de perforación de Kelly de la abertura de agujero, giran el para arriba-carro junto con la barra de Kelly a la posición de la descarga del suelo, y levantar la barra y la huelga de Kelly abra la puerta del cubo para descargar la escoria de perforación. Gire la unidad de poder para cerrar la puerta del cubo. Gire el para arriba-carro a la posición de la pila, reajuste el ángulo de la rotación de cero vía pantalla táctil, y continúe el ciclo siguiente. Repita los ciclos antedichos, hasta la profundidad del agujero del diseño se perfora.
Mantenimiento diario:
Durante la perforación, el mantenimiento siguiente se debe hacer en cualquier momento.
1. Antes de la operación cada cambio, añade la grasa al elevador de la barra de Kelly (conector del oscilación de la barra de Kelly);
Precaución: Mientras que añade la grasa a la entrerrosca de grasa del elevador, estar seguro de descargar toda la suciedad que contiene la arena minúscula de las conexiones, que llevarán de otra manera el transporte, de tal modo reduciendo la sensibilidad del elevador.
2. Compruebe el transporte de la matanza para saber si hay la rotación flexible antes de las operaciones de cada cambio de trabajo, y añada la grasa lubricante al transporte giratorio del portador de la continuación cada semana;
3. Compruebe con frecuencia el intactness de las cuerdas de alambre;
4. Con frecuencia el control los daños de los tubos y de los anillos de cierre de aceite, y en caso del daño, substituye a tiempo.
5. Compruebe con frecuencia las retransmisiones del circuito para saber si hay presencia de envejecimiento, y prepare los recambios oportunos;
6. Compruebe los transportes del elevador de la barra de Kelly (conector del oscilación de la barra de Kelly) para saber si hay la rotación flexible, y substituya inmediatamente cualquier transporte del daño;
7. Compruebe con frecuencia los pernos y las bisagras si hay algún desgaste, flojedad, y fractura y substituye inmediatamente dañado.
