1Problemas y fenómenos de calidad

Colapso de pared durante la perforación o después de la formación de agujeros.

2Análisis de las causas

1) Debido a la pequeña consistencia de barro, el efecto de protección de la pared pobre, fuga de agua; o la cáscara está enterrada poco profunda, o el sellado circundante no es denso y hay fuga de agua;O el espesor de la capa de arcilla en la parte inferior del cilindro de protección es insuficiente, la fuga de agua en la parte inferior del cilindro de protección y otras razones, lo que resulta en una altura insuficiente de la cabeza de barro y una presión reducida en la pared del orificio.

2) La densidad relativa del barro es demasiado pequeña, lo que resulta en una menor presión de la cabeza de agua en la pared del agujero.

3) Al perforar en la capa de arena blanda, la penetración es demasiado rápida, la formación de la pared de barro es lenta y la filtración de la pared del pozo.

4) No hay operación continua durante la perforación, y el tiempo de parada de la perforación es largo en el medio,y la cabeza de agua en el agujero no puede mantener 2m por encima del nivel del agua fuera del agujero o el nivel del agua subterránea, reduciendo la presión de la cabeza de agua en la pared del agujero.

5) Mal funcionamiento, golpear la pared del agujero al levantar el taladro o la jaula de acero.

6) Hay una gran operación del equipo cerca del agujero de perforación, o hay una pasarela temporal, que causa vibración cuando el vehículo pasa.

7) El hormigón no se vierte a tiempo después de la limpieza del agujero, y el tiempo de colocación es demasiado largo.

3Medidas preventivas

1) En las inmediaciones del agujero de perforación, no establecer temporalmente a través de la carretera, prohibir el funcionamiento de equipos grandes.

2) Cuando el cilindro de protección esté enterrado en tierra, debe llenarse con arcilla de 50 cm de espesor en el fondo, y la arcilla también debe llenarse alrededor del cilindro de protección,y prestar atención a la tamping, y el relleno en torno al cilindro de protección debe ser uniforme para garantizar la estabilidad del cilindro de protección y evitar la infiltración de aguas subterráneas.

3) Cuando la vibración del agua se hunde en el cilindro de protección, el cilindro de protección debe hundirse en el barro y la capa permeable de acuerdo con los datos geológicos,y la unión entre el cilindro de protección debe estar sellada para evitar fugas de agua.

4) Según los datos de exploración geológica proporcionados por el departamento de diseño, de acuerdo con las diferentes condiciones geológicas,Se debe seleccionar la gravedad del barro y la viscosidad del barro adecuados para tener diferentes velocidades de perforación.Por ejemplo, cuando se perforan en la capa de arena, se debe aumentar la consistencia del barro, se deben seleccionar mejores materiales de pulpa,La viscosidad del barro debe aumentarse para fortalecer la protección de la pared, y la velocidad de grabación debe reducirse adecuadamente.

5) Cuando el nivel del agua en la estación de inundación o en la zona de marea cambia mucho, se deben adoptar medidas tales como elevar el cilindro de protección.El aumento de la presión de la cabeza de agua o el uso de un sifón deben tomarse para garantizar que la presión de la cabeza de agua sea relativamente estable..

6) La perforación debe ser una operación continua, sin circunstancias especiales no debe detenerse la perforación.

7) Al levantar el taladro y bajar la jaula de acero, manténgalo en posición vertical y trate de no chocar con la pared del orificio.

8) Si el trabajo de preparación para el vertido no es suficiente, no limpie el agujero temporalmente, y verter hormigón a tiempo después de que el agujero esté calificado.

9) Al suministrar agua, la tubería de agua no debe ser descargada directamente en la pared de perforación y el agua superficial no debe acumularse cerca del orificio.