Equipo de inyección por chorro de doble tubo

La plataforma de inyección por chorro rotativo de doble tubo es uno de los equipos principales utilizados para construir cortinas impermeables. En términos simples, el "equipo de inyección por chorro giratorio de doble tubo" es la "herramienta" que implementa la técnica, mientras que la "cortina de corte de agua" es el "objetivo" de ingeniería final que se debe lograr.

Proceso y Objetivo

· Equipo de inyección por chorro giratorio de doble tubo(tgenial):Esta es una plataforma de inyección por chorro rotativo quellevar a caboun proceso de doble tubo. Duranteperforación, utiliza una bomba de lechada de alta presión para inyectar lechada de cemento a alta presión y aire comprimido a través de una tubería de perforación doble (tubería interior para entrega de lechada, tubería exterior para entrega de aire). El chorro de alta presión corta, mezcla y reemplaza parcialmente el suelo, formando una masa cilíndrica de suelo cementado (pila de lechada por chorro).

· Cortina Water-Stop (Objetivo):A través del trabajo de construcción de la plataforma, se disponen pilas de inyección de lechada en serie para entrelazarse y superponerse entre sí según el diseño, formando en última instancia una pared de diafragma subterránea continua y densa. Este muro puede bloquear eficazmente el camino de filtración del agua subterránea, proporcionando impermeabilización y control de filtración. Es una garantía de seguridad clave para obras subterráneas como excavaciones profundas y túneles.

Por lo tanto, la "equipo de inyección por chorro giratorio de doble tubo" es una de las principales máquinas de construcción utilizadas para lograr el objetivo de la "cortina de impermeabilización".

Cómo funciona la plataforma de inyección rotativa de doble tubo

La máquina de inyección por chorro rotativa de doble tubo combina las funciones de perforación y inyección por chorro. Su proceso de trabajo típico es el siguiente:

1.Perforación: La plataforma comienza perforando hasta la profundidad diseñada.

2.Jet Grouting y elevación:Cuando la broca llega a la profundidad predeterminada, comienza a lanzar lechada de cemento a alta presión y aire comprimido a través de las boquillas, la tubería de perforación gira y se eleva lentamente a un ritmo.

3.Formación de la pila:El chorro de alta presión erosiona y fragmenta la masa de suelo y la mezcla forzosamente con la lechada de cemento.Después de la solidificación, se forma una pila de inyección de inyección de diámetro relativamente grande.

Métodos comunes de inyección de lechada

Fuente de datos:

Escenarios de aplicaciones de ingeniería

Este equipo y sus técnicas son ampliamente utilizados en diversos proyectos de ingeniería que requieren control de aguas subterráneas, por ejemplo:

· Soporte de excavación profunda:Construir una cortina de retención de agua alrededor del perímetro de una excavación antes de que comience la excavación para evitar que el agua subterránea fluya hacia el pozo.

· Túneles y Obras Subterráneas:Conformar una capa de presoporte e impermeabilización en el exterior del perfil de excavación del túnel para evitar el colapso del frente y asentamiento superficial.

· Control de filtración de presas y diques:Se utiliza para el control de filtraciones en el refuerzo de diques y presas de ríos importantes.

Nota importante: La construcción de cortinas de retención de agua con pilotes de inyección de lechada en formaciones geológicas similares a las que se encuentran sobre una capa de arena rica en agua, o en presencia de grandes fracturas o cuevas kársticas es un gran desafío desde un punto de vista técnico.Se requieren medidas especiales para garantizar la eficacia del corte de agua. La elección de qué método utilizar (tubo simple, tubo doble o tubo triple) depende principalmente de las condiciones geológicas, la resistencia de diseño requerida y los requisitos de impermeabilización.

nancy fan9 de julio de 2026