1Producción de pilas de tuberías de acero y carcasas de acero

Las tuberías de acero utilizadas para los pilares de tuberías de acero y la carcasa de acero utilizada para la parte submarina de los pozos se laminan en el sitio.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%Cada sección del tubo de acero se soldó con anillos internos y externos, y la anchura de la costura de soldadura no es inferior a 2 cm.

2. El conjunto de cajas flotantes

Una caja flotante es el fundamento de una grúa flotante, que consiste en varias cajas pequeñas de acero.La pequeña caja de acero tiene una forma rectangular con esquinas redondeadas en la parte inferior y una forma rectangular en la parte superiorLa placa de acero de la caja es de 3 mm de espesor y tiene una partición de acero en el interior. La parte superior está soldada con acero angular y placa de acero con orificios de pernos y orificios de bloqueo.Las pequeñas cajas de acero están conectadas entre sí a través de pernos y pernos de bloqueo, y los orificios de los tornillos de anclaje están reservados en la parte superior para conectar y fijar las máquinas de anclaje u otro equipo que deba fijarse.

Utilice una grúa de automóvil para levantar las cajas pequeñas de acero en el agua una por una en la orilla, y ensamblarlos en una gran caja flotante mediante la conexión de ellos con tornillos y pines de bloqueo.

3- Unidad de grúa flotante

La grúa flotante es un dispositivo de elevación para el funcionamiento en el agua, que se compone de una caja flotante y una grúa de mástil desmontable CWQ20.La estructura de la grúa está compuesta de una barra, columna, soporte inclinado, base de mesa giratoria y cabina. La base de la base de la plataforma giratoria es básicamente un triángulo regular, y tres cabrestantes se encuentran en el centro de la cola de la grúa flotante.

4Establezca una plataforma submarina.

(1) Anclaje de grúa flotante; en primer lugar, utilizar una grúa flotante para anclar el anclaje a una distancia de 60-100 m de la posición de la pila de diseño y utilizar un flotador como marcador.

(2) Fijación del buque guía: Al colocar el buque guía, se utiliza un bote motorizado para empujar el buque guía a la posición de pila diseñada y anclarlo.Cuatro cabrestantes (comúnmente conocidos como máquinas de anclaje) en el barco guía se utilizan para colocar el barco guía bajo el comando de medición., y la máquina de anclaje telescópico se utiliza para liberar con precisión la posición de la pila de cada pila de tubería de acero en el buque guía de acuerdo con su posición de disposición,y el marco de posicionamiento se instala en secuencia.

(3) Bajo la pila de tubos de acero: Después de que el barco de guía esté posicionado, el barco motorizado transportará la pila de tubos de acero soldados a la posición del muelle por barco de transporte y atracará la grúa flotante.

Levante la pila de tubos de acero, marque la longitud en la tubería de acero, insértela desde el marco de posicionamiento y hágalo hundirse lentamente con su propio peso.Después de confirmar la marca de longitud en la tubería de acero y entrar en el lecho del río, compruebe la verticalidad y haga la corrección, levante el martillo eléctrico de vibración, colóquelo en la parte superior de la tubería de acero y sujetelo en la placa de acero.Comience el martillo de vibración para vibrar la pila de tubería de acero hasta que la tubería de acero rebotaObserve la verticalidad en todo momento durante el proceso de conducción.

(4) La construcción de la plataforma está terminada: los pilares de las tuberías de acero han sido accionados y la plataforma ha sido construida de acuerdo con el diseño de la plataforma.

5- Casilla de acero para sepulturas

Determine con precisión la posición de la pila en la plataforma y coloque el marco de guía.Una sección de la carcasa que entra en el lecho del río se soldó simétricamente con una placa de sujeción en el lado exterior de la parte superiorLa caja pasa a través del marco de guía y se hunde lentamente por su propio peso. La placa de sujeción está sujetada al marco de guía.La siguiente sección de la carcasa se levanta utilizando el mismo método y soldado a la sección anteriorCuando la carcasa es lo suficientemente larga, se hundirá debido a su propio peso. Si ya no se hunde, se soldará y se reemplazará en la parte superior de la carcasa.y un martillo de vibración se utilizará para vibrar y hundirCuando la carcasa rebota significativamente, continuará hundiéndose durante 5 minutos antes de detenerse.

6Construcción de pilas perforadas

Después de enterrar la carcasa, la plataforma de perforación se levanta en su lugar para la construcción de perforación.El pozo de barro es una caja de acero hecha de placas de acero y soldada en una plataforma.

7- El agujero está despejado.

Para garantizar el éxito de la infusión, se utiliza el método de circulación inversa de elevación de gas para reemplazar todo el barro en el agujero con agua limpia.El equipo principal para la circulación inversa de elevación de aire incluye un compresor de aire de 9m3, una tubería de acero de lodo de 20 cm, una manguera de inyección de aire de 3 cm y dos bombas de barro.Al limpiar el agujero, bajar el tubo de acero de estiércol a 40 cm desde el fondo del agujero y utilizar dos bombas de agua para enviar continuamente agua limpia al agujero.Enciende el compresor de aire y utilizar el principio de circulación inversa para rociar agua de la abertura superior de la tubería de acero de escoriaDurante el proceso de construcción, es necesario asegurarse de que la cabecera de agua dentro del agujero esté a 1,5-2 m sobre el nivel del río para reducir la presión externa en la pared de la carcasa.La limpieza del pozo debe realizarse con cuidadoAntes de la perfusión (después de la instalación del catéter), compruebe la sedimentación dentro del agujero.Si excede los requisitos de diseño, realizar una segunda limpieza del orificio con el mismo método para asegurarse de que el espesor de sedimentación sea inferior al valor especificado.

8. Vertido de concreto

El hormigón utilizado para la perforación de pilas se mezcla de manera centralizada en la planta de mezcla y se transporta por camiones cisterna de hormigón al muelle temporal.y los deslizamientos de hormigón desde el paracaídas a la tolva en el barco de transporteEl buque de transporte arrastra la tolva hasta el muelle y la eleva con una grúa flotante para verter.El conducto se entierra generalmente a una profundidad de 4-5 metros para garantizar la compacidad del hormigónEs necesario garantizar que cada tiempo de transporte no exceda de 40 minutos y garantizar la caída del hormigón.

9Desmontaje de las plataformas

La construcción de los cimientos de la pila está terminada, y la plataforma se desmonta de arriba a abajo.La pila de tuberías se sacará después de quitar las vigas transversales y longitudinales y el soporte inclinado.El martillo de vibración de elevación de la grúa flotante cierra directamente la pared de la tubería, inicia el martillo de vibración y levanta lentamente el gancho mientras vibra para quitar la pila de tuberías.Los buceadores entraron al agua para cortar las tuberías conectadas al hormigón y la roca.